滑閥類零件╠不銹鋼304閥╣去毛刺及去熱處理殘?jiān)?br />
液壓件輔助工序另一大問題是去機(jī)加工毛刺、熱處理殘?jiān)取Ｃ痰拇嬖冢瑢?duì)液壓件造成不良影響，如閥桿卡緊、阻尼孔堵塞，特別是鍍鉻類閥桿平衡槽中的磨削，毛刺隨油液徑向液動(dòng)力的作用竄入閥桿與閥孔的間隙中，不但不能起液動(dòng)力的作用，反而會(huì)導(dǎo)致閥桿卡緊、操作力加大或系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定、微動(dòng)性能與壓力調(diào)制性能下降。
機(jī)加工時(shí)應(yīng)采用合理的切削參數(shù)來控制毛刺的產(chǎn)生，對(duì)產(chǎn)生的毛刺則應(yīng)安排工序，去毛刺方法有：手工操作法、振動(dòng)光飾法、砂帶磨削法、銅絲輪或磨光機(jī)拋光法、不銹鋼絲刷拋光法、液體噴砂法等。方法的選用應(yīng)視實(shí)際情況而定。相對(duì)來說，閥體類零件采用帶球尼龍刷或不銹鋼絲刷閥孔毛刺，即在精細(xì)鉸之前用手電鉆裝夾刷子割槽、粗鉸等序所產(chǎn)生的毛刺。砂帶或銅絲輪對(duì)去閥體外表面磨削毛刺及銹跡較為理想，對(duì)于一些較粗的磨削飛邊應(yīng)先用鋼鋸條刮除，內(nèi)腔其它毛刺可采用液體噴砂法清理，對(duì)于淬火零件可用的工具或鋼絲刷，淬火后氧化物等一般可以用振動(dòng)光飾法或酸洗，當(dāng)然酸洗時(shí)應(yīng)根據(jù)不同的材質(zhì)采用不同的酸液并加入適宜的脫脂劑和緩蝕劑。
.jpg)
.png)